Výrobní proces fenolické izolační desky

Fenolická pryskyřice izolační deska je vyrobena z fenolické pěnové pryskyřice.

Fenolická pěnová pryskyřice je nový typ nehořlavé, ohnivzdorné a nízkokuřácí izolační hmoty. Jedná se o uzavřenou buněčnou tuhou pěnu vyrobenou z fenolické pryskyřice s pěnidlo, vytvrzovací činidlo a dalšími přísadami. Plastové.

Jeho nejvýraznějším rysem je nehořlkavost, nízký kouř a odolnost vůči vysokoteplotnímu dismutaci. Překonává nedostatky původního pěnového plastového izolačního materiálu, který je hořlavý, kouřový a deformuje při vystavení teplu, a zachovává si vlastnosti původního pěnového plastového izolačního materiálu, jako je lehká hmotnost a pohodlná konstrukce.

Vlastnosti fenolické pěnové pryskyřice izolační desky

Fenolická pěnová pryskyřice má dobrý tepelně izolační výkon a její tepelná vodivost je asi 0,023W/(m·k), což je mnohem nižší než anorganické a organické výrobky z izolace vnějších stěn běžně používané na trhu v současné době a mohou dosáhnout vyššího efektu úspory energie.

Použití vynikajícího požárního výkonu Izolační vrstva přijímá fenolickou pěnu a je složena s dalšími materiály pro izolaci budov. V podstatě se může dostat k národní požární ochraně normy A, která zásadně eliminuje možnost vnějšího izolačního požáru. Teplotní rozsah použití je -250 °C – –+150 °C.

Jak tedy produkt Fenolická pryskyřice izolační deska? Podíváme se na to!

Nástroje/materiály

1. Kontinuální výrobní linka fenolické pěny

2. Fenolická pryskyřice, pěnidlo, povrchově aktivní látka, vytvrzovací činidlo, modifikátor, netkaná textilie

Metoda/krok

1. Přidejte fenolickou pryskyřici, povrchově aktivní látka, pěnidlo a modifikátor do premixové nádrže podle požadavků procesu a promíchejte je do kombinovaného materiálu, který splňuje požadavky, obvykle nazývané materiál A.

2. Materiál A dodávaný čerpadlem z nízkotlaké reakční nádrže se smíchá s odměřeným materiálem B (vytvrzovací činidlo) v míchací hlavě. Při působení vysokorychlostního rotačního rotoru se materiál A a materiál B rovnoměrně smíchají v míchací hlavě. Směsné materiály se rovnoměrně a nepřetržitě nalévají na předehřívací plošinu pokrytou netkanou textilií přes distribuční hlavu.

3. Netkaná textilie se otáčí řetězovou deskou laminátoru, aby se netkaná textilie s materiálovou kapalinou dostala do laminátoru. Po zahřátí, pěnění a vytvrzení materiálů v laminátoru se vytvoří fenolická pěnová izolační deska o určité tloušťce a šířce .

4. Po ořezávání, řezání a řezání do standardních desek je standardní velikost desky obvykle 900 * 600 mm.

5. Po vyrobení desky musí stát v klidu a vstoupit do doby zrání. Doba zrání je obecně asi půl měsíce.

Pozornost:

Kombinace předmíchání by měla být rychlá a dostatečná. V tomto procesu se jedná nejen o jednoduché fyzické míchání složek, ale také o začátek jádra bubliny.

Klíčovými body řízení výrobního procesu jsou pořadí přidání povrchově aktivních kapalin a premixování regulace teploty. Když je teplota nízká, zvyšuje se viskozita směsi, což nepomáhá k pěnění. Když je teplota vysoká, pěnidlo unikne a ovlivní kvalitu produktu.

Pokud chcete vědět více, pls neváhejte mě kontaktovat.

Kontaktní údaje:

Prodej: Rain Li

TEL:+86 371-88916117

TELEFON/WECHAT/WHATSAPP: +86 13523011845

SKYPE: živě:1240463791

PŘIDAT:NO.8 BUILDING, PHASE3,ZHENGHONG CYBERPORT, NO.15 YINPING ROAD, ZHENGZHOU450000, ČÍNA

E-mail: rain@gpcchem.com

Webové stránky alibaba.com: gpcchem.en.alibaba.com

http://www.gpcchem.com