Dimethylkarbonát v aplikaci na obuv pro obuv

Dec 20, 2016

Dimethylkarbonát v aplikaci lepidla na boty

Abstrakt: Fyzikální a chemické vlastnosti citovaného dimethylkarbonátu a dimethylkarbonátu (DMC) v polyuretanovém lepidle pro boty, neoprenové adhezivum bez obsahu toluenu pro boty při aplikaci lze získat částečnou substitucí DMC drahého methylethylketonu, acetonu, ethylacetátu , závěru propyl butyricum.
Klíčová slova: dimethylkarbonát; lepidlo pro boty; polyurethan; chloroprenový kaučuk jako

Úvod

Dimethylkarbonát (DimethylCarbonate), označovaný jako DMC, je novou chemickou surovinou, v posledních deseti letech se DMC a jeho výzkum a vývoj v oblasti derivátů stal jedním z horkých chemických výzkumů a vývojových průlomů, přičemž aplikace se stále častěji rozšiřovaly. Jako jedinečná molekulární struktura DMC (CH30-CO-OCH3) může nejen jako místo methylačního činidla dimethylsulfátu namísto fosgenu jako činidla založeného na číselném čísle také zvýšit obsah oktanu a kyslíku benzínu jako benzinové přísady. Kromě toho má DMC také rychlou rychlost odpařování, kompatibilitu s jinými dobrými vlastnostmi. Během uplynulého desetiletí tak vývoj a aplikace DMC přitahovala širokou pozornost doma i v zahraničí v chemickém průmyslu.

Hlavními produkty jsou adhezivní neoprenové lepidla na bázi obuvi, polyuretanové lepidla, která jsou lepidlem na bázi rozpouštědla, jejímiž složkami je 75% rozpouštědlo, jeho použití organických rozpouštědel je toluen, benzen, xylen, aceton, methylethylketon , již brzy. Většina organických rozpouštědel z důvodu vážných zdravotních a ekologických rizik, tudíž doma iv zahraničí, aktivně vyvíjí nízké znečištění, nízkou toxicitu lepidla pro boty. DMC jako dobré rozpouštědlo s nízkou toxicitou ve výrobě lepidla pro boty vykazovalo dobré vyhlídky na vývoj.

DMC fyzikální a chemické vlastnosti

DMC při pokojové teplotě je bezbarvá, průsvitná, nepatrná vůně, slabě sladká tekutina, teplota tání 49 ° C, vroucí 90,1 cm3, hustota 1,0698 / em3, nerozpustná ve vodě, ale s alkoholy, ethery, ketony apod. solventní

Mísitelná oDMC s nízkou toxicitou u myší, potkanů smrtelná dávka LDP = 6400-12800mg / kg, Evropa byla v roce 1992 klasifikována jako netoxický produkt, představuje řadu moderních požadavků na ochranu životního prostředí "čisté technologie" organických rozpouštědel [1]. Tabulka 1 je běžně používaná část DMC a rozpouštědla pro lepidlo pro boty, která je součástí fyzikální a chemické povahy srovnání.

DMC ve výzkumu výroby lepidel pro obuv

Rozpouštědlo je hlavní složkou lepidla pro obuv, adhezivní povahu s vysokou odolností proti rozpouštědlům. Viskozita lepidla, rychlost vysychání, doba viskozity, přídržnost, konstrukce, toxicita, bezpečnost, cena, čistota, stabilita při skladování a tak úzce související s rozpouštědlem, povaha rozpouštědla způsobila spoustu požadavků, jako je silnější rozpouštědlo , rychlost odpařování, vhodná teplota není gel, zápach a toxicita pro malou, relativně bezpečnou cenu za použití co nejnižší, dokonce snadné zdroje a tak dále. Není pochyb o tom, že jediné rozpouštědlo je obtížné tyto požadavky splnit a směsný rozpouštědlový systém má dobrý celkový výkon [2]. Podle parametru rozpustnosti DMC, rychlosti odpařování, ceny a dalších ukazatelů charakteristik toxicity adheziv v botách nepodporuje jedno použití, hlavně mají tendenci se sdružovat s jinými použitými rozpouštědly, aby se minimalizovala toxicita a lepidla pro výrobu obuvi . role nákladů.

DMC v aplikaci na bázi polyuretanového lepidla na bázi roztoku

Polyuretanová struktura existuje kvůli polaritě imino, nazýváme základ, etherová vazba a reaktivní isokyanát a různé materiály s dobrou přilnavostí.

Které se často používají jako polyuretanové reaktivní lepidla. Zvolte různé variabilní struktury, které lze dosáhnout při vytvrzování při pokojové teplotě, dobrou odolnost proti nízkým teplotám, odolnost proti nárazu, odolnost vůči oleji, odolnost proti oděru, Rao a vysoká křivka odolnosti proti odlupování komplexní výkonnosti lepidel, polyuretanové lepidla při výrobě obuvi. důležitou třídu odrůd.

V současné době existuje velká část výroby polyuretanových lepidel pro továrny na obuv jsou přímo dovážené polyuretanové pryskyřice rozpuštěné v methylethylketonu, acetonu, příprava polyuretanového lepidla pro boty. V rámci experimentu jsme nahradili část DMC ethylketonu (MEK), výsledky uvedené v tabulce 2.

Jak je patrné z tabulky 2, DMC může nahradit PU lepidlo v některých MEK, síla adhezní vazby se nezměnila, avšak viskozita, počáteční adhezní síla má tendenci se zmenšovat. Proto by skutečná výroba měla být založena na požadavcích na obuv linky, odpovídající množství úpravy DMC, DMC doporučené dávkování je 30% z celkového objemu rozpouštědla.

DMC bez toluenu v polyuretanovém lepidle na bázi SIN pro aplikaci Jing obuvi

Polyuretanové lepidlo na bázi SIN pro boty bez toluenu [3] spočívá v tom, že se přizpůsobujeme požadavkům na ochranu životního prostředí, které vyvinuly nové odrůdy polyuretanového lepidla pro boty. Je založen na importu modifikované polyurethanové pryskyřice modifikované, rozpouštědlem je methylethylketon jako směs acetonu, ethylacetátu, aby se snížily náklady, používáme DMC je jednou ze složek smíšených rozpouštědel, syntéza SIN toluenu bezlepkové polyuretanové lepidlo pro boty a výsledky uvedené v tabulce 3.

Tabulka 3 ukazuje, že DMC může nahradit část acetonu, methylethylketonu, ethylacetátu, polyurethanového lepidla pro syntézu založenou na SIN a jeho výkon plně schopen splnit požadavky DB35 / 329-1999 a DMC v systému SIN- polyurethan na bázi chlazení, aplikace lepidla je lepší než ethyl acetát fenol.

DMC štěpený neopren v aplikaci

Bezúplatné toluenové neoprénové boty na přilnavé boty jsou dobrou prací v provinciálním úřadu pro ochranu životního prostředí v provincii Fujian, v provincii Fujian, obuvnickém průmyslu, při realizaci programu "Toluen", při přípravě kompozitního iniciátoru A-90 / MMA / AA tří juanů štěp bez plastových plaveckých polštářů. Rozpouštědlový systém methylethylketonu a n-propylacetátu v důsledku methylethylketonu, n-propylacetátu je drahý, takže za účelem nahrazení části DMC-propylacetátu, methylethylketonu nebo výrazně snížit náklady na ne- toluénové gumové plážové pantofle, výsledky její aplikace uvedené v tabulce 4.

Z tabulky 4 vyplývá, že DMC může nahradit část methylethylketonu, n-propylacetátu, beztoluenového transplantátu pro syntézu neoprenu, zcela splnit výkonnostní standardy původního 141, ale žádný toluen výrazně nezmenšil náklady na plastové plážové papuče .

Závěr

Dimethylkarbonát jako rozpouštědlo s nízkou toxicitou ukazují, že laboratorní studie mohou být použity k ochlazování lepidla na boty a polyurethanového neoprenového lepidla, částečnému nahrazení drahého acetonu, methylethylketonu a ethylacetátu. n-propylacetát. Samozřejmě, vzhledem k tomu, že každá obuvní adhezivní formulace různých výrobců by DMC měla být použita v rámci komplexního průzkumu.

Reference

[1] Písemná skupina Číny Chemický průmysl Tiskové chemické výrobky [ml] Beijing: Chemical Industry Press, 1994

[2] Li Zidong Praktické lepící suroviny, manuální [Ml. Peking: Národní obranný průmysl Press, 1997

[3] Chen Denglong. Lepidlo bez obsahu AM ve tvaru SIN pro boty toluen [111 adhesive China, 2001,10 (2); 10-13

[4] Chen Denglong studium gumy bez obsahu toluenu se zavřenými botami. Lepení, 2000, (4); 25-27